合理選擇數(shù)控鉆孔機的總體布局

數(shù)控鉆床的總體布局直接影響機床的結構和性能。合理選擇數(shù)控鉆床的布局，不僅可以使機械結構更簡單，更合理，更經(jīng)濟，而且可以提高機床的剛度，改善數(shù)控鉆床的應力，提高熱穩(wěn)定性和運行性能。。使數(shù)控立式鉆床達到數(shù)控的要求。

提高數(shù)控鉆孔機的抗震性能

數(shù)控鉆床振動的主要原因是高速旋轉零件的動態(tài)不平衡力和切削引起的振動。改善數(shù)控鉆床抗震性能的主要措施有：機床高速旋轉零件，特別是主軸零件的動平衡；傳動零件的反沖處理；降低機床的振動力；提高機械零件的靜剛度和固有頻率，避免共同沖擊，在機床結構的大型零件中填充阻尼材料，在大型零件的表面上噴涂阻尼層以抑制振動等。

提高數(shù)控鉆床結構零件的剛性

結構的剛度直接影響機床的精度和動態(tài)性能。機床的剛度主要取決于組成機械系統(tǒng)的零件的質(zhì)量，剛度，阻尼，固有頻率和負載激勵頻率。提高機床結構剛度的主要措施是：改善部分機械零件；使用平衡機制來補償組件的退化；改善組件之間的連接；縮短傳動鏈，適當增加傳動軸；還有很多。

改善機床的熱變形

數(shù)控鉆床熱變形的主要原因是機床內(nèi)部熱源產(chǎn)生的熱量，摩擦和切削產(chǎn)生的熱量。減少機床熱變形的措施包括：使用低能耗執(zhí)行器（例如伺服電機和主軸電機），可變泵以減少熱量的產(chǎn)生；簡化了驅(qū)動系統(tǒng)的結構，減少了驅(qū)動齒輪和驅(qū)動軸，并采用了低摩擦系數(shù)的導軌和軸承來減少摩擦熱。改善散熱條件，增加隔熱措施，并強行冷卻加熱組件（例如：電柜，螺釘，油箱等）以吸收熱量并避免溫度升高；采用對稱結構設計，使零件受熱均勻。使用高壓大流量冷卻系統(tǒng)冷卻切割零件等。

確保機芯的準確性和穩(wěn)定性

數(shù)控鉆床的運動學精度和穩(wěn)定性不僅與數(shù)控系統(tǒng)的分辨率和伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性有關，而且在很大程度上取決于機械傳動的精度。傳動系統(tǒng)的剛性，間隙，摩擦死區(qū)和非線性對機器的精度和穩(wěn)定性有很大的影響。降低運動部件的質(zhì)量，使用低摩擦系數(shù)的導軌和軸承，滾珠絲杠副，靜液壓導軌，線性滾動導軌，塑料滑動導軌和其他執(zhí)行部件可以降低系統(tǒng)的摩擦阻力，提高運動精度，并避免低速爬網(wǎng)?？s短傳動鏈，消除傳動零件上的間隙，并預先擰緊軸承和滾珠絲杠，可以減小機械系統(tǒng)的間隙和非線性影響，并提高機器的運動精度和穩(wěn)定性。