數(shù)控鉆床是數(shù)控鉆床。由于加工中心的發(fā)展，大多數(shù)數(shù)控鉆床已經(jīng)被加工中心所取代。但是有些以鉆孔為主要加工工序的零件還是需要用數(shù)控鉆床加工，比如加工印刷電路板，所以對(duì)數(shù)控鉆床還是有一定的需求的。

大多數(shù)數(shù)控鉆床使用點(diǎn)控制，同時(shí)沿兩個(gè)或三個(gè)軸移動(dòng)，以減少定位時(shí)間。

此外，在三坐標(biāo)數(shù)控立式鉆床的基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，可以形成鉆孔中心。鉆孔中心不僅可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲等孔加工工序，還可以完成直線和圓弧插補(bǔ)的輪廓控制銑削。鉆孔中心主要用于加工機(jī)電行業(yè)的中小型零件。

根據(jù)其布局和功能特點(diǎn)，數(shù)控鉆床可分為數(shù)控立式鉆床、鉆孔中心、印刷電路板數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床等大型數(shù)控鉆床。

數(shù)控立式鉆床。

數(shù)控立式鉆床是在普通立式鉆床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等工序，適用于對(duì)孔間距有一定精度要求的零件的中小批量生產(chǎn)。

一般數(shù)控立式鉆床都有一個(gè)兩坐標(biāo)數(shù)控“十字”表。被加工零件夾緊在工作臺(tái)上可以在兩個(gè)坐標(biāo)上運(yùn)動(dòng)(工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)為X坐標(biāo)，工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)為Y坐標(biāo))。帶工具的主軸或主軸箱的垂直運(yùn)動(dòng)(Z坐標(biāo))可以是數(shù)控的，也可以是非數(shù)控的。前者采用3坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)，后者可以采用更簡(jiǎn)單的2坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)。主軸變速換刀和普通立式鉆床沒(méi)有太大區(qū)別，大部分都是手動(dòng)的。適用于加工孔距精度高的多孔零件。其數(shù)控系統(tǒng)一般是點(diǎn)控制系統(tǒng)(也有直線控制數(shù)控系統(tǒng))，屬于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控，價(jià)格便宜。

鉆井中心。

鉆孔中心是在三坐標(biāo)數(shù)控立式鉆床的基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)形成的。無(wú)級(jí)調(diào)速主軸電機(jī)可自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速，鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻孔，完成直線、圓弧插補(bǔ)的輪廓控制銑削。

由于大多數(shù)中小型零件需要幾個(gè)刀具來(lái)加工(10個(gè)刀具以內(nèi))，因此可以通過(guò)增加自動(dòng)換刀裝置和同時(shí)自動(dòng)改變主軸速度來(lái)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。減少換刀時(shí)間不僅提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度，而且提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

由于用輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點(diǎn)控制數(shù)控系統(tǒng)，可以進(jìn)行具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的銑削，更適合于鉆銑加工的零件。

根據(jù)換刀原理和機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削中心分為單軸式和多軸式。多主軸換刀方式是在轉(zhuǎn)塔內(nèi)徑向布置6或8個(gè)主軸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塔實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換和自動(dòng)換刀。

由于轉(zhuǎn)塔內(nèi)主軸較多，且有主傳動(dòng)、分度、定位等機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。由于尺寸限制，主軸的剛度受到一定影響，主軸之間的位置重復(fù)精度不理想。

由于多軸鉆孔中心存在上述問(wèn)題，許多制造商開發(fā)了單軸鉆孔中心。它在同一主軸上自動(dòng)用各種刀具代替刀架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，并采用轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)，克服了多主軸式的缺點(diǎn)。

印刷電路板數(shù)控鉆床。

印刷電路板數(shù)控鉆床是加工印刷電路板的專用鉆床。由于印刷電路板直徑小，孔多，通常有兩個(gè)、三個(gè)或更多的高速鉆削頭。主軸轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)2萬(wàn)轉(zhuǎn)以上。適用于鉆雙面和多層板。

其他大型數(shù)控鉆床。

對(duì)于一些大型零件，如鍋爐、化學(xué)容器、管板等。，它們不能在一般的數(shù)控立式鉆床和鉆孔中心加工。零件的尺寸可以達(dá)到幾平方米，有些有2000多個(gè)孔，所以應(yīng)該用鑿巖數(shù)控鉆床或龍門或立柱移動(dòng)式大型數(shù)控鉆床加工。

特點(diǎn)。

1.所有坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，方便靈活，精度穩(wěn)定。

2.基本布局如下:滑座貫穿床身全長(zhǎng)，一側(cè)敞開。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，便于工件上下安裝，工作后衛(wèi)生清潔，維修方便，占地面積小，適用于長(zhǎng)工件的加工生產(chǎn)。

3.滑座上的立柱與普通徑向鉆床相同，搖臂可以上下升降，方便加工不同高度的工件。

4.主軸有16級(jí)變速，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)倍。是莫爾斯錐孔，鉆頭可以直接安裝。

5.床身為鑄造結(jié)構(gòu)，可分幾段加長(zhǎng)。用戶可以自行選擇或定制。

6.X軸，即滑座，采用德國(guó)進(jìn)口的減速器、齒輪、齒條，確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛性和運(yùn)動(dòng)精度。

7.床身導(dǎo)軌上沒(méi)有保護(hù)拉板，確保齒條、光柵尺、機(jī)電開關(guān)不受外界污染。

8.X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺，確保X軸定位精度。

9.交流伺服和稀土永磁電機(jī)性能優(yōu)異，可靠性高，安全耐用。

10.超薄液晶顯示器，防油鍵盤，外觀美觀大方。