數(shù)控鉆床的主要結(jié)構(gòu)及功能：

數(shù)控鉆床在進(jìn)行使用的過程中主要是應(yīng)用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。

數(shù)控鉆床的主要特點(diǎn)

1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內(nèi)應(yīng)力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。

2、鉆削主軸采用7kW強(qiáng)過載專用主軸變頻電機(jī)驅(qū)動，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)載，鉆削強(qiáng)勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。

3、配備相應(yīng)伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動器，兼容性好，功能強(qiáng)大且極容易操作。

4、關(guān)鍵傳動部件如直線滾柱導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度極高。比如直線導(dǎo)軌有安裝基準(zhǔn)面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導(dǎo)軌之間的平行度允差0.05/1000，滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌的平行度允差0.03/1000等。

5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。

數(shù)控鉆床的主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

設(shè)計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。

在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副；在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。