數(shù)控鉆床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔；在臺鉆上配上工作臺，還可銑鍵槽。數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè)；尤其對于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為選擇。(1)將編制好的加工程序通過操作面板上的鍵盤或輸入機將數(shù)字信息輸送給數(shù)控裝置。(2)數(shù)控裝置將所接收的信號進行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式進行分配：一是向進給伺服系統(tǒng)發(fā)出進給等執(zhí)行命令，二是向可編程序控制器發(fā)出S，M，T等指令信號。(3)可編程序控制器接到S，M，T等指令信號后，即控制機床主體立即執(zhí)行這些指令，并將機床主體執(zhí)行的情況實時反饋給數(shù)控裝置。(4)伺服系統(tǒng)接到進給執(zhí)行命令后，立即驅(qū)動機床主體的各坐標(biāo)軸(進給機構(gòu))嚴(yán)格按照指令要求準(zhǔn)確進行位移，自動完成工件的加工。(5)在各坐標(biāo)軸位移過程中，檢測反饋裝置將位移的實測值迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與指令值進行比較，然后以極快的速度向伺服系統(tǒng)發(fā)出補償執(zhí)行指令，直到實測值與指令值吻合為止。(6)在各坐標(biāo)軸位移過程中，如發(fā)生“超程”現(xiàn)象，其限位裝置即可向可編程序控制器或直接向數(shù)控裝置發(fā)出某些坐標(biāo)軸超程的信號，數(shù)控系統(tǒng)則一方面通過顯示器發(fā)出報警信號，另一方面則向進給伺服系統(tǒng)發(fā)出停止執(zhí)行命令，以實施超程保護。