數(shù)控平面鉆床選用計算機操控，鉆孔加工時關鍵的便是孔的定位精度，數(shù)控平面鉆床的定位速度和定位的準確度是無法經(jīng)過人工完結。

一般定位精度是0.05mm-0.1mm之間，經(jīng)過計算機的操控，數(shù)控平面鉆床按程序進行主動定位和根據(jù)不同的孔徑來主動調(diào)整到較佳的進給量。這種數(shù)控平面鉆的加工形式廣泛應用于各行各業(yè)，其顯著的優(yōu)勢得到大家的青睞。

數(shù)控平面鉆減少了人工，傳統(tǒng)的孔加工定位方法，依靠技術工人根據(jù)圖紙劃出線，然后使用手電鉆或許磁力鉆打定位孔，這樣操作起來功率低，差錯也比較大?，F(xiàn)在使用數(shù)控平面鉆床只需求經(jīng)過計算機輸入具體參數(shù)，根據(jù)正確的CAD設計圖，用專業(yè)裝置在工件上找三個點，便能實現(xiàn)鉆削動力頭的主動連續(xù)大孔徑的加工，操作的便利性進步了，確保了產(chǎn)品的高準確度和高安穩(wěn)度。

數(shù)控平面鉆床的優(yōu)勢體現(xiàn)在大孔徑孔加工，數(shù)控平面鉆床對大孔徑孔加工特點是全主動數(shù)控定位，大孔徑孔不需求二次擴孔，一次加工便能成型。比較傳統(tǒng)的人工定位、打孔、擴孔要精準很多。

數(shù)控平面鉆床的精準度，加工精度方面，人工孔加工造成的不確定性較高。差錯過大時簡單造成工件作廢，讓企業(yè)蒙受損失。而平面鉆床使用數(shù)控定位，孔的定位精度可達到±0.1mm以內(nèi)，出產(chǎn)的產(chǎn)品符合加工要求。

數(shù)控平面鉆功率高，數(shù)控平面鉆相對于人工孔加工功率更高。數(shù)控平面鉆選用全主動數(shù)控加工方法，鉆孔功率比人工高，產(chǎn)品的質(zhì)量和精度也進步了。人工孔加工不只功率低，加工工序多又繁瑣，產(chǎn)品的精度較低，產(chǎn)品質(zhì)量也不好。

數(shù)控平面鉆效益高，數(shù)控平面鉆在效益方面也遠遠高于傳統(tǒng)人工孔加工。數(shù)控平面鉆床加工的時分，節(jié)省兩名人工成本。這樣的加工方法只需求0.5小時便能完結。工作功率和企業(yè)的經(jīng)濟效益得以進步。而傳統(tǒng)的人工孔加工，劃線，鉆孔打樣沖定位，鉆攻都需求一個人。這樣總體估算一下，加工一件管板件耗時達到3.0小時。