數控平面鉆對于許多行業(yè)的板材孔加工改變了傳統(tǒng)加工模式，是法蘭、換熱器、管板件加工的首要數控鉆床。

數控平面鉆的運轉原理

1、數控平面鉆機床首要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。

2、數控鉆床機床選用床身、龍門固定，工作臺移動的方式。

3、其間龍門、床身是焊接件，工作臺則是鑄鐵件，加工前選用高溫退火，半精加工后選用二次退火的方法去除應力，再進行下一步的精加工。

4、數控平面鉆共有3個數控軸，床身上和龍門含量上裝的是重型直線導軌，工作臺能夠沿導軌作縱向運動(x軸)，溜板可沿導軌作橫向運動(y軸)，溜板上裝有滑塊，動力頭上的是導軌，動力頭能夠在溜板上進行垂直方向的運動(z軸)，x、y、z軸都選用伺服電機加滾珠絲杠驅動。

5、主軸BT40錐孔，能夠通過接桿裝鉆頭或者銑刀、主軸箱裝松刀缸(氣液增壓)、這樣換刀起來比較方便。還能夠裝刀具中冷接桿，然后進行高速切削。

6、工作臺兩側，裝有螺旋排屑器(2個)可自動排屑。機床則是選用水冷，裝配了冷卻液供給、收回和循環(huán)過濾系統(tǒng)。

7、機床x、y軸導軌和絲杠都裝備防護罩。X軸有鋼板防護罩，y軸裝配了風琴式防護罩。

8、為了確保數控平面鉆機床的可靠性，要害件全部選用進口產品。

數控平面鉆的運轉原理

1、根據工作臺寬度選擇數控平面鉆

根據工作臺的寬度巨細分龍門單側驅動和龍門雙側同步驅動兩種驅動方式，龍門雙側同步驅動，首要用來加工有用工件寬度大于1600mm的工件，既處理了大跨度龍門驅動偏載的問題，還確保了機床的X軸的同步運動。

2、根據銜接方式選擇數控平面鉆