數(shù)控鉆床由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內(nèi)），故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動強度。減少換刀時間，既提高了機床的自動化程度，又提高了勞動生產(chǎn)率。

數(shù)控鉆床在一定程度上主要是由于輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進(jìn)行具有直線和圓弧插補功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。根據(jù)換刀原理及機床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換及自動換刀。

數(shù)控鉆床由于轉(zhuǎn)塔中須布置多根主軸，并有主傳動、分度、定位等機構(gòu)，故轉(zhuǎn)塔頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較難，且由于尺寸限制，主軸剛性受到一定影響，各主軸間的位置重復(fù)精度也不理想。

數(shù)控鉆床的基本布局為

滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。

數(shù)控鉆床切削扭矩擴大數(shù)十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。